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溶剂净化系统

**名称：溶剂净化系统及其方法

技术领域：本发明涉及一种溶剂净化系统和方法。例如，合成和**金属化学需要非常高纯 度的溶剂。尤其是，合成化学需要去除氧气和潮湿成分的溶剂。**金属化学甚至需要对 潮湿成分更高纯度的溶剂。换句话说，在使用之前，溶剂需要被'干燥'。﹨

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溶剂残留的危害及不良影响

1.影响包装安全

2.造成印品黏连、复合工序剥离强度下降等质量问题

印刷后，当残留溶剂达到一定量时，**溶剂净化，就容易造成印品在收卷及放置过程中出现反黏等问题。同时还会影响复合工序的质量。当醇类溶剂残留较多时，会影响干式复合（通常用聚氨酯胶黏剂）的剥离强度或造成“不干”；而对于无溶剂复合工艺来说，**溶剂净化价格，醇类溶剂的残留则会直接影响无溶剂复合剥离强度的稳定性。

3.印刷工序溶剂残留对下工序溶剂残留及总残留量的影响

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关于环保溶剂型清洗剂和环保水基型清洗剂的比较说明

众所周知，当前工业清洗剂主要分为溶剂型和水基型两种，那么在实际应用中它们又有哪些区别呢？

1、 环保方面：

碳氢清洗剂属于ODS类物质，对大气臭氧层有破坏作用，属于环保控制物质，水基溶剂是环保的、无毒的，可直接排放。

2、 设备方面：

水基型清洗后要用纯水漂洗，并需烘干，用电量稍大一些，同时占地面积相对较大，设备成本也对较高。机电设备清洗剂清洗后能自然发挥，工位相对较少，耗电量约低于水基清洗设备，它的占地面积相对较小。

3、 清洗效果方面

碳氢清洗剂采用的是直接溶解所以超声波清洗速度快，**溶剂净化哪家好，周期短，**溶剂净化多少钱，效果直接，彻底。水基清洗是采用洗剂替换的方式，并且是两次替换（*1次是溶剂替换油污等杂质，*二次是纯水替换溶剂），替换后还需要烘干，故相对清洗时间较长，但水基清洗后没有残留问题。

4、 使用成本方面

环保溶剂型清洗剂使用原液清洗， 虽然可以重复使用，但由于其高挥发性，及产品的粘附性，其用量十分大。水基溶剂均是兑水使用，单价虽然约****1溶剂，但用量小。水基漂洗需用纯水，但纯水的制水成本较低。

综上所述，两种清洗均能达到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、环保。但设备复杂，溶剂型清洗剂清洗速度快、挥发快。

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