溶剂净化系统
这款**1溶剂净化系统专业为实验室应用而研发的较为安全的溶剂净化系统,非常适合干燥溶剂或去氧化溶剂使用。
与传统的蒸馏技术相比,这款溶剂净化系统使得工作人员不再冒着受伤的风险,也没有损毁实验室的风险。
这款溶剂净化系统提供安全,简单的方法去干燥溶剂,去氧化溶剂,广泛用于:芳烃,脂肪烃,**溶剂纯化系统公司,醚类,氯化1胺,酒精和其它常见溶剂
这款溶剂净化系统用经济,占用空间小,是大型溶剂净化系统的理想替代产品。
溶剂净化系统特色:
安全可靠,无火花产生
无水溶剂扩散
台式设计,节省空间
全部不锈钢设计
真空器件
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凹印工序中影响溶剂残留的主要因素及其控制
1.油墨自身的溶剂释放性
不同的油墨其溶剂释放性是不相同的,特别是有些低档次油墨,由于使用了比较低档的连结料、树脂和颜料,其溶剂释放性较差,印品的溶剂残留量就较大。印品的溶剂残留也受油墨自身溶剂释放性的影响。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其残留溶剂倾向,以便做出相应的处理。
2.工作墨的挥发速度及黏度
印刷过程中,油墨使用的溶剂基本都是混合溶剂,其挥发速度对溶剂残留的影响大,如果混合溶剂中含有较多的慢干型溶剂就会导致严重的溶剂残留。因此,合理设计混合溶剂的配方是一个十分重要的技术问题。此外,溶剂的纯度将直接影响挥发速度,性质溶剂纯化系统公司,溶剂中水分的含量对溶剂的挥发率影响大。油墨黏度对溶剂残留也有较大影响。
3.干燥条件
干燥条件包括干燥箱的结构、长度、风量、风温等印刷价格,它们决定了印品干燥效率。干燥不良,溶剂残留量就会增大。提高风量、风温,会提高干燥效率,但墨层较厚时,也可能会造成墨层表面迅速干硬,从而阻碍墨层内溶剂的逸出,导致溶剂残留量增大。此外,干燥装置应定期维护、清洁,避免堵塞。
4.印刷速度
印刷速度的快慢决定了印品干燥时间的长短,应该在保证印刷墨层充分干燥的情况下逐渐提高印刷速度。
5.干燥介质的湿度及**1溶剂浓度
干燥介质(空气)的湿度对溶剂残留量有很大影响。一是空气中的水分进入油墨小型印刷机,**溶剂纯化系统公司,势必造成溶剂的综合挥发性变差;二是干燥介质中水分的大量存在,也会抑制溶剂的挥发。湿度增加一倍,油墨的干燥速度就要迟缓近两倍。因此在高湿条件下,应尽量减缓印刷速度并减少油墨与空气的接触,以保证油墨能够充分干燥。同时应立即调整溶剂配方,配制适宜这种气候的特殊配方。印刷车间空气湿度一般不应**过70%,当然也不能过于干燥,否则会引起静电问题。
6.基材薄膜对溶剂的选择性吸收
不同基材薄膜对印刷所使用的溶剂的吸附能力和吸附倾向不同。
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溶剂净化系统
溶剂净化系统是威格为用户提供的一套安全,溶剂纯化系统公司,高效,易于操作的实验设备,目前该设备已经达到了业界内较低水氧含量水平。艾明坷从用户的实际出发,为用户同时提供3、5、7种溶剂装置。在保证产品更长的使用寿命之下,让用户快速,安全取得含水氧较低的溶剂。
- 溶剂数目:可放置3、5或7种溶剂,根据需求定制。
- 每个**1溶剂纯化单元纯化能力:<1200L(水含量对纯化能力影响很大)
- 溶剂流速<800cc/min
- H2O<1PPM,O2<1PPM
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